验收：当每根桩达到入口要求时，桩尖进入支撑层，接近设计标高，或达到设计标高时，应进行中间验收。在控制过程中，一般要求后三个十锤的平均渗透度不大于规定值，或由桩尖控制到设计标高。满足设计要求后，填写施工记录。如果桩位置和要求差异较大，应与以前的单位一起进行研究和处理。然后将桩机移到新桩上。
打桩过程中，遇见下列情况应暂停，交及时与有关单位研究处理：
1 贯入度剧变；
2 桩身突然发生倾斜、位移或有严重回弹；
3 桩顶或桩身出现严重裂缝或破碎。
4 待全部桩打完后，开挖至设计标高，做后检查验收。并将技术资料提交总包。
5 冬期在冻土区打桩有困难时，应先将冻土挖除或解冻后进行。
内表面混凝土坍落
（1）内表面混凝土坍落。原因：混凝土拌和不均；桩模颤动；离心规章制度不合理。危害：桩身欠缺易切断。
（2）桩壁过薄。原因：混凝土量不够；浮浆过多。危害：桩的抗打能力差。
（3）桩身混凝土分层次混凝土离析，宁夏打桩锤，两侧碎石子、里侧浮浆层级十分清楚。原因：混凝土配制不合理；混凝土水灰比很大，打桩锤维修，离心规章制度不科学；离心时桩模颤动。危害：桩身强度里外区别大、强度低。
（4）桩身混凝土延性大、强度低。原因：休养时间较短；蒸汽保养时提温太快、过高，减温太快；引气剂不科学。危害：桩身经不住捶击，很容易脆裂或崩裂。
单桩承载力达不到设计要求。
原因：
（1）桩身断裂，桩尖破损，接头碎坏，桩头破碎；
（2）桩头碎裂无法打至设计的持力层；
（3）打桩时弄虚作假，偷工减料，桩长不够；
（4）收锤贯入度不是当天测定，而是过了几天以后才测定；
（5）送桩太深，收锤贯入度不能真实反映实际；
（6）配桩不准，送桩后收不了锤；
（7）厚粘土层中的桩不是一气呵成地打进持力层；
（8）地质资料有错有假，钢板桩打桩锤，持力层弄错；
（9）工程地质条件太差，如淤泥层太厚，强风化岩层太薄等；
（10）先打的桩被后打的桩拱动上涌；
（11）锤击过度，收锤贯入度很小而使桩身损伤；
（12）设计要求太高，脱离实际，根本达不到这样高的承载力；
（13）在“不宜应用预应力管桩的工程地质条件”下应预应力管桩。
（14）持力层为软质强风化岩而桩端渗水，使持力层软化、承载力降低。
（15）布桩密集，打桩锤品牌，打桩速度过快，超孔隙水压力陡增，日后基桩成片上拱，单桩承载能力下降。
危害：单桩承载力达不到设计要求，桩基无法使用，不是补桩就是报废。
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